焦炭是我國(guó)傳統(tǒng)的熱燃料之一,至今還是主要的燃耗物料有著較大的經(jīng)濟(jì)效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區(qū)。焦炭烘干機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的烘干設(shè)備。焦炭烘干機(jī)它廣泛應(yīng)用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)中礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料的烘干。焦炭烘干機(jī)可用于焦炭的烘干,它和其他烘干設(shè)備的區(qū)別主要在烘干工藝上,為了延長(zhǎng)小顆粒焦炭物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,經(jīng)廠家計(jì)算將設(shè)備傾斜角度減小,使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉。焦炭的烘干對(duì)于提升焦炭?jī)r(jià)值有著重要的作用,所以焦炭烘干機(jī)很受焦炭企業(yè)的歡迎。
焦炭烘干機(jī)的工作原理:
焦炭烘干機(jī)一般是由熱源、提升機(jī)、進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、皮帶傳送機(jī)和電路集中配置柜組成,原材料煤由提升機(jī)送至料斗,在由加料機(jī)送入烘干機(jī)較高的一端。物料進(jìn)入后隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運(yùn)動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸,使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)過(guò)烘干機(jī)以后,需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來(lái)經(jīng)過(guò)粉塵截留將氣體排放出去。
焦炭烘干機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)
1、烘干力度大,焦炭被筒體翻炒于栽熱源接觸面積廣烘干效果好;
2、有效烘干時(shí)間短;
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和維修;
4、抗過(guò)載能力強(qiáng)、物料處理量大、干燥效率高;
5、可以根據(jù)不同的濕度改變運(yùn)行參數(shù),使物料能夠在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行有效的烘干;
6、給料、排料裝置優(yōu)化,有效的解決了
滾筒烘干機(jī)的給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象;
7、實(shí)現(xiàn)推力水平化零阻力,減少了擋托輪的磨損,使筒體能平穩(wěn)運(yùn)行。
焦炭烘干機(jī)怎么操作
1、預(yù)熱:點(diǎn)燃熱風(fēng)爐焦炭烘干機(jī)預(yù)熱,并同時(shí)開(kāi)轉(zhuǎn)焦炭烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。
2、入料:根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕焦炭,根據(jù)排出焦炭的含水分情況,逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過(guò)程,熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過(guò)程,禁止突然大火猛燒。防止局部過(guò)熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。
3、干燥:燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度,影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量,影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達(dá)到好狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
4、停機(jī):停車時(shí)應(yīng)先把熱風(fēng)爐熄火,烘干筒應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至冷卻到接近外界溫度時(shí)才能停車。禁止高溫停車,防止礦用焦炭烘干機(jī)筒體彎曲變形。
焦炭烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|