煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，需要在干燥過(guò)程中加入煤泥打散設(shè)備，振科煤泥烘干機(jī)具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無(wú)法處理的粘性物料，是針對(duì)粘性濾餅狀物料開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥，是一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備。
煤泥干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)
1、抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而解決了煤泥干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、使用時(shí)間長(zhǎng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。
6、煤泥干燥機(jī)的主機(jī)設(shè)計(jì)，確保對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，不沾粘筒體內(nèi)壁且有效節(jié)能；
煤泥干燥機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)
1、安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油，試動(dòng)轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
3、負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對(duì)各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車。
4、點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱，并同時(shí)開(kāi)轉(zhuǎn)烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。
5、根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料，根據(jù)排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。
6、烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過(guò)程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過(guò)程，禁止突然大火猛燒。防止局部過(guò)熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
煤泥干燥機(jī)設(shè)備的工作原理
煤泥的特點(diǎn)就是水分大，有些用手握就能出水，并且粘性大，采用傳統(tǒng)烘原理烘干后會(huì)凝結(jié)成大硬塊，容易堵塞機(jī)器出料口，并且需要另外破碎。我廠煤泥干燥機(jī)采用預(yù)處理上料方式通過(guò)復(fù)合式供料機(jī)將煤泥絞碎傳送，可以避免煤泥凝結(jié)成塊。經(jīng)過(guò)絞碎的煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥干燥機(jī)的干燥室內(nèi)，在大傾角的抄板作用下，還未凝結(jié)便會(huì)進(jìn)入下一清理區(qū)域，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成跟水流瀑布一樣的景象，被業(yè)內(nèi)人稱為料幕。由于下墜重力作用和煤泥自身粘性容易粘結(jié)在筒壁上，設(shè)置的清掃裝置快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，并對(duì)已經(jīng)凝結(jié)的團(tuán)塊進(jìn)行破碎，高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料又被提 起、灑落循環(huán)幾次后，氣流已將煤泥種的水分帶出，煤泥進(jìn)入傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥呈低水分松散狀態(tài)不再粘結(jié)，達(dá)到烘干要求。煤泥成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚(yáng)塵，需要在烘干機(jī)尾部設(shè)置除塵器，根據(jù)要求不同，可選旋風(fēng)除塵器或袋式除塵器，廢氣經(jīng)過(guò)濾后排出，成品煤則落入料斗種被收集。
煤泥干燥機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（m）
（直徑×長(zhǎng)度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進(jìn)氣溫度
（℃）
|
主電動(dòng)機(jī)
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
