礦渣烘干機(jī) 礦渣烘干機(jī)設(shè)備 滾筒烘干機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2023-05-24 10:05:57 瀏覽
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礦渣烘干機(jī)是種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。
礦渣烘干機(jī)的適用范圍
礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機(jī)。
結(jié)構(gòu)組成
礦渣烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：
1、單筒烘干機(jī)有2～4個(gè)支點(diǎn)（大部分為3個(gè)支點(diǎn)），安裝時(shí)容易保證托輪與筒體輪帶接觸面平行于筒體軸線；
2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承，使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，可以降低烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷；
3、輪帶與筒體之間留有*定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用；
4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，其更加節(jié)能huan保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
礦粉烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
（1）礦粉烘干機(jī)的干燥工藝，礦渣烘干，采用高溫 干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱，干燥強(qiáng)度大。
（2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過(guò)程進(jìn)行。
（3）礦粉烘干機(jī)內(nèi)采用刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象。
（4）適應(yīng)范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
（5）礦粉烘干機(jī)機(jī)專(zhuān)門(mén)為干燥礦粉而設(shè)計(jì)，礦渣烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，礦渣烘干機(jī)廠家，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
（6）礦粉烘干機(jī)機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)攪拌器等特點(diǎn)。 礦粉烘干機(jī)產(chǎn)品組成。
礦粉烘干機(jī)成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。
工作原理
1、在礦渣烘干機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候， 隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的*端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铩?/span>
2、然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。
3、如需進(jìn)*步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
