蘭碳烘干機是針對于蘭碳的烘干，蘭碳又稱為半焦、焦粉，是利用神府煤田盛產的質量好的侏羅精煤塊燒制而成的，是現在一種新型的碳素材料。蘭碳烘干機是振科機械針對于蘭碳的性質而生產設計出來的。因為自身采用了現在的先進的科學設計，操作簡單。
蘭碳烘干機的工作原理
  
  蘭碳烘干機是一種利用氣流來對蘭碳進行的烘干設備。在對蘭碳進行烘干過程中，濕的蘭碳被輸送裝置輸送到進料斗，然后將會由料斗通過加料機管道進入加料端。加料管道的斜度在設計的時候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入烘干機筒內。其中蘭碳烘干機的主要部分是一個圓形滾筒，物料在較高的一段進入滾筒，載熱體較低的一段進入，濕的蘭碳在筒體向前移動的過程中，直接或者間接地可以被氣流給熱，從而使蘭碳得以烘干。之后烘干出來的蘭碳由皮帶輸送機由出料口輸送出來。為了很好的對蘭碳進行烘干，在滾筒的內壁上設計有抄板，他的作用就是將物料不斷地揚起來和撒下，從而加快蘭碳同熱空氣之間的接觸，以便很好的傳熱和傳質。蘭碳具有易破碎、易著火、含水量大三個顯著特點，在以往的烘干系統(tǒng)中，均采用揚料烘干，導致蘭碳的破碎率高，由于其易著火和水分大的特性導致不能保證烘干水分，造成下游密閉電磁爐生產電石的能耗以及安全事故隱患。
蘭碳烘干機的性能特點
  
  1、結構簡單、堅固耐用、便于操作，設備的使用壽命長，用戶的生產成本低。
  2、采用新型的進料和排料裝置設計，可使設備的生產連續(xù)、均勻，不會造成給料堵塞以及返料等現象，增加效率與產量，提高用戶的效益。
  3、采用新的“調心式托輪裝置”，使托輪與輥圈呈線性接觸，從而有效降低了設備的磨損與動力消耗，延長使用壽命，降低了用戶的生產投入。
  4、設備采用智能化的PLC電控系統(tǒng)，可以更加準確的對一些參數進行控制，使設備的生產適應性更強。
  5、采用先進的生產工藝加工制造而成，原材料的耐磨性及耐腐蝕性是市場上好的，對褐煤的針對性強，運行穩(wěn)定。
  6、齒輪、揚料板、筒體等裝置設計合理，參數準確，安全性很高，故障率幾乎為零。
  7、成品中水分大大降低，品位提高了45%以上，符合加工廠的生產要求，更符合相應領域的用料要求。
  8、設置了保溫層，降低了熱能的損耗量，電量也超低，成本減少了3-6萬元。

蘭碳烘干機的技術參數

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135