餐廚污泥也就是餐廚垃圾，餐廚污泥經(jīng)過分揀和固液分離后進(jìn)行烘干，可以制成混合飼料，降低養(yǎng)殖廠飼料成本。由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。熱源以蒸汽，導(dǎo)熱油和熱水為主。在污泥干燥中由于污泥的含水量都比較高，采用熱水坐為熱源，干燥效率較低，一般工業(yè)上采用蒸汽和導(dǎo)熱油為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導(dǎo)干燥，物料與加熱介質(zhì)不直接接觸。污泥烘干機(jī)已廣泛應(yīng)用于市政污泥干燥、化工污泥干燥、電鍍污泥干燥、拋光污泥干燥、餐廚垃圾干燥等等。
餐廚污泥烘干機(jī)選擇干燥熱源：
  
  1. 焚燒煙氣來源于發(fā)酵沼氣、工業(yè)垃圾、生物質(zhì)垃圾、干污泥；
  2. 煙道廢氣來源于電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、窯爐、化工設(shè)施；
  3. 傳熱媒體來源于過熱蒸汽、高溫導(dǎo)熱油；
  4. 高溫?zé)犸L(fēng)來源于燃煤、燃油、燃天然氣、燃廢棄物。
餐廚污泥烘干機(jī)特點：
  
  1、餐廚污泥烘干機(jī)的干燥工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大；
  2、機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點；
  3、高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行；
  4、適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
餐廚污泥烘干機(jī)流程：
  

  濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi)，在轉(zhuǎn)動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進(jìn)，物料在運(yùn)動過程中被加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)除塵后排空。整個系統(tǒng)在一個微負(fù)壓的環(huán)境下操作，可以防止臭氣外泄，對環(huán)境造成二次污染。

餐廚污泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135