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烘干機系列

螢石粉烘干機,螢石粉烘干設(shè)備廠家

產(chǎn)品簡介:
螢石粉烘干機的出現(xiàn)開創(chuàng)了螢石粉烘干的新局面,螢石粉烘干機集烘干、冷卻、干燥于一體,比普通烘干機還節(jié)能,可以很大程度地節(jié)約能源以及烘干成本。本機還可對比重大的物料進(jìn)行干燥,如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨等,也可對有特殊要求的粉狀,...
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產(chǎn)品介紹

  螢石又稱氟石,是一種自然的化石,螢石和光學(xué)玻璃相比,螢石有低折射率,低色散等優(yōu)點,螢礦石在醫(yī)藥、電子、化工、能源、制冷、建材等眾多領(lǐng)域使用十分廣泛,隨著需求量的不斷擴大,螢石粉烘干技術(shù)也需要不斷創(chuàng)新與突破,螢石粉烘干機的出現(xiàn)開創(chuàng)了螢石粉烘干的新局面,螢石粉烘干機集烘干、冷卻、干燥于一體,比普通烘干機還節(jié)能,可以很大程度地節(jié)約能源以及烘干成本。本機還可對比重大的物料進(jìn)行干燥,如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨等,也可對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料進(jìn)行干燥處理,如酒糟渣、活性白土、石墨、藥渣等。

螢石粉烘干機的性能特點
  1、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
  2、在設(shè)備的技術(shù)不斷成熟的同時,也可以將設(shè)備應(yīng)用到其它的領(lǐng)域中去。
  3、可以應(yīng)用到各種粒度均勻的顆粒、粉狀、大塊的物料作業(yè),筒體根據(jù)物料的特性,如粘連性十分強的物料,在進(jìn)料端會裝上專業(yè)的打散裝置,以做到精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
  4、通過合理設(shè)計下料溜管角度和大傾角導(dǎo)料板及采用傾斜揚料板以防止物料從擋料圈中溢出。
  5、進(jìn)、出料罩體與機體間采用多元柔性密封結(jié)構(gòu),使用錫鋼片制作,可保證在微負(fù)壓情況下干燥氣體的不得外泄。

  6、物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后,物料的運行方向與熱空氣同時進(jìn)行相反的作業(yè)方式交替,呈逆流的蒸發(fā)水分方式,采用多級的除塵凈化裝置,保證了物料不會被熱空氣的熱源等雜質(zhì)所污染。

螢石粉烘干機的工作原理

  螢石粉烘干機運轉(zhuǎn)時,物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,物料與筒內(nèi)熱空氣充分接觸,在重力作用下物料流向較低的一端被排出。螢石粉烘干機的筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)筒,物料從較高一端加入,熱載體從低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,熱載體也可以和物料從一端并流入筒體內(nèi)。潮濕物料在筒體向前移動過程中,直接或間接得到熱載體的給熱,使潮濕物料得以干燥,隨著螢石粉烘干機筒體的轉(zhuǎn)動,物料受重力作用運行到較低一端,然后在出料端經(jīng)過皮帶機或螺旋輸送機送出。在螢石粉烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它可以把物料抄起又灑下,使物料與熱載體的接觸表面增大,充分提高了烘干效率,烘干后的產(chǎn)品從底端下部收集。

螢石粉烘干機設(shè)備部件
  1、烘干機主體材質(zhì)。螢石粉烘干機主體材質(zhì)采用Q345R板材,由于工藝的要求烘干機所用鋼板需要具有良好的冷彎和焊接性能,良好的塑性和韌性,高溫短時強度或長期強度性能。
  2、托輥。每臺烘干設(shè)備上有4個托輥,主要作用在于配合輥圈,讓螢石粉烘干機主體運轉(zhuǎn)時減輕阻力,緩解齒輪、齒圈的壓力。
  3、托輥底座。作為烘干設(shè)備主要受力部分,所承受的壓力非常巨大,一般選用國標(biāo)45#槽鋼,可以使底座上方的托輥和筒體更穩(wěn)定。
  4、軸承。一般烘干設(shè)備采用的是圓柱調(diào)心滾子軸承,穩(wěn)定性好。
  5、軸承盒。主要用來鑄造汽車發(fā)動機汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。
  6、主動軸。傳動座的主要部件,此部件需高韌性。被動軸。托輥部分的主要部件,此部件需高韌性。
  7、傳動底座。主要是托起電機、減速機、小齒輪等部件的部件。
  8、輥圈。主要作用是讓烘干機主體運轉(zhuǎn)時減輕阻力,緩解齒輪、齒圈的壓力。

  9、輥圈墊塊。該部件主要是調(diào)整烘干機輥圈和主體的同心度和偏差,具體大小要根據(jù)烘干機的重量計算承載,另外還包括彈簧板、聯(lián)軸器、大齒圈、減速機、三相異步電動機、包箍等部件。

螢石粉烘干機的技術(shù)參數(shù)


規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135