機制砂作為沙子的一種重要來源途徑，為我國的經濟建設與工業(yè)發(fā)展做出了很大的貢獻，資源總是有限的，作為建材原料經過大量的開發(fā)利用，河沙、沙子的保有量也在逐漸減少，機制砂烘干機設備的烘干效果解決一次成品率問題，提高改善烘干工藝，減少廢品產出量，是目前提高沙子的利用率的有效方法。讓每一點開發(fā)出來的沙子都可以得到合理的運用，從而不會造成資源浪費。

機制砂烘干機特點
  1、 設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
  2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下。
  3、 比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
  4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
  5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

  6、 無漏風現象，徹底解決了密封難點。

機制砂烘干機正確操作提升效率
  機制砂烘干機的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干設備操作過程中，需要對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意。在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。
  1.點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。
  2.開啟烘干機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。

  3.開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，后開動運輸濕料設備，再啟動干料運送設備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

機制砂烘干機的工作原理

  機制砂到達另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下，機制砂在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下，機制砂進入到三回程外筒并被向前推進，此為第三回程;在出料口處，中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌，有效地使機制砂分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口，這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經過三個回程的炒翻烘干，機制砂可以達到用戶需求的含水量, 下來通過皮帶輸送機將烘干后的機制砂輸送到成品料倉。

機制砂烘干機的技術參數

型號	Φ2.5×7m	Φ2.7×7m	Φ3.0×7.0m	Φ3.2×7.0m	Φ3.6×8m
直徑(m)	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6
長度(m)	7	7	7.0	7.0	8
容積( m3 )	16.63	16.63	52.678	52.678	81.38
轉速(rpm)	4-10	4-10	4 -10	4 -10	4 -10
含水量(%)	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
處理后水分(%)	1	1	1	1	1
濕沙水分(%)	8-10	8-10	8-10	8-10	8-10
出料水分(%)	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1	0.5-1
烘干溫度(℃)	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃	700-750℃
生產能力(T/h)	黃沙25-30 礦渣20-25	黃沙30-35 礦渣25-30	黃沙35-40 礦渣30-35	黃沙45-50 礦渣35-40	黃沙65-70 礦渣60-65
電機	Y2-132m-4E	Y2-132m-4E	Y2-160m-4	Y2-160m-4	Y2-160m-4
電機功率(kw)	7.5×2	11×2	7.5×4	7.5×4	15×4
減速機類型	XWD7-23-11W	XWD7-23-11W	XWD6-23-7.5KW	XWD6-23-7.5KW	XWD8-23-15KW
減速器傳動比	29	29	29	29	29