高嶺土的應(yīng)用是十分廣泛的。質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽(yáng)離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所需的礦物原料。隨著各個(gè)行業(yè)對(duì)高嶺土需求的增大，傳統(tǒng)的暴曬干燥方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需求，高嶺土烘干機(jī)是迎合市場(chǎng)發(fā)展需求，針對(duì)高嶺土特性進(jìn)行脫水烘干而誕生的專用設(shè)備。
5、筒體采用略斜狀,保證了物料的平穩(wěn)向出料口運(yùn)行。
高嶺土烘干機(jī)熱源來(lái)自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi),被安裝在烘干機(jī)內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料下落時(shí)被烘干機(jī)內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎, 如此重復(fù),一直移到出口。同時(shí)由直燃熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。烘干機(jī)內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板。在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板，在其外部裝有用于支承的輪帶。烘干機(jī)通過前后輪帶支承在托輪裝置上,在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制烘干機(jī)的軸向竄動(dòng)，烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)裝置通過小齒輪帶動(dòng)固定在烘干機(jī)上的齒輪而回轉(zhuǎn)動(dòng)的。
6、高嶺土烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本少。
高嶺土烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
|
規(guī)格（m） （直徑×長(zhǎng)度） |
筒體容積 （m3） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
較高進(jìn)氣溫度 （℃） |
主電動(dòng)機(jī) （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |