紅土鎳礦烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)可烘干粘性大易結(jié)團(tuán)的物料
發(fā)布時(shí)間：2021-09-22 17:09:36 瀏覽
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鎳是不銹鋼中不可少的重要金屬，通過(guò)紅土鎳礦冶煉鎳鐵可以替代價(jià)格昂貴的鎳板，紅土鎳礦含水量特別大，一般含有游離水35%左右，結(jié)晶水及其它化合物的燒損占12%～15% 。由于水分高、成分復(fù)雜、粘性大易結(jié)塊成團(tuán)等特點(diǎn)，烘干一直是技術(shù)難題，振科針對(duì)紅土的自然屬性及干燥要求，通過(guò)不斷的技術(shù)更新，推出了紅土烘干機(jī)成套設(shè)備，該系統(tǒng)針對(duì)紅土含水量高易粘結(jié)的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)。經(jīng)處理后的紅土水分控制到合理的能耗范圍，粒度成分均勻，達(dá)到下一道燒結(jié)工序的技術(shù)條件及規(guī)�；幚硪�。
紅土烘干機(jī)工作原理：
紅土經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，滑入滾筒干燥機(jī)，由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，由筒底提至筒頂逐步落下，形成“料幕”，與濕物料同一 端進(jìn)入干燥滾筒的700-800°C高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱紅土表面溫度100°C并開(kāi)始蒸發(fā)水分。經(jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,紅土顆粒由外至里溫度上升到100°C以上，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合熱交換，直至達(dá)到100°C熱平衡點(diǎn)，紅土水分停止蒸發(fā)，水蒸汽隨煙氣排出烘干機(jī),紅土殘留水分達(dá)到工藝要求后，紅土被排出干燥滾筒。滾筒內(nèi)部抄板采用抄板結(jié)構(gòu)，紅土在滾筒內(nèi)部被抄起的過(guò)程中，既加大了紅土與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過(guò)高一次性下落造成的紅土顆粒破裂，明顯地降低了紅土的二次破碎量。抄板相互之間根據(jù)工藝需要選擇不同模式布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起紅土形成更均勻的料幕，又能使被干燥的紅土按工藝要求時(shí)間不斷向出料端推進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前、后端頭與滾筒之間均采用不銹鋼板片裝置密封，保證密封嚴(yán)密，不漏氣，無(wú)噪音。經(jīng)過(guò)熱交換后的大量水蒸氣及細(xì)小粉塵經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，去除掉大部分粉塵，進(jìn)入布袋除塵器或者濕式除塵器凈化收塵，尾氣達(dá)標(biāo)排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。
紅土烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的水分均勻穩(wěn)定。
2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘物料的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)很平穩(wěn)、可靠；改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的水分指標(biāo)。
10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右。
紅土烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格（m）
（直徑×長(zhǎng)度）
|
筒體容積
（m3）
|
生產(chǎn)能力
（t/h）
|
安裝斜度
（%）
|
較高進(jìn)氣溫度
（℃）
|
主電動(dòng)機(jī)
（kw）
|
總重量
（t）
|
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|
