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溫縣振科機(jī)械設(shè)備有限公司
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行業(yè)資訊
滾筒工業(yè)烘干機(jī)在礦山選礦以及煤礦工業(yè)等有廣泛應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 08:08:50 瀏覽

  工業(yè)烘干機(jī)適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤你等。特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚,在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗 低、運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
  
  1、托架部分:托架部分包括前托架和后托架,其固定于相應(yīng)的地基上,用于支撐筒體做定位旋轉(zhuǎn)。前后托架均由托架、托輪架、托輪組成。安裝時(shí)可通過(guò)調(diào)整前后托架上兩托輪的間距,對(duì)設(shè)備高度及角度進(jìn)行調(diào)整。
  
  2、傳動(dòng)部分:傳動(dòng)部分為整臺(tái)烘干機(jī)正常工作提供其所需的動(dòng)力.其組成部分包括傳動(dòng)架.電機(jī)、三角膠帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等,其中減速機(jī)與齒輪之間按負(fù)荷大小采用直聯(lián)或聯(lián)軸器相聯(lián)接傳遞驅(qū)動(dòng)。
  
  3、筒體:筒體是整臺(tái)烘干機(jī)的工作部分。其外部有用于支撐的滾帶及用于傳動(dòng)的齒圈,內(nèi)部焊接的揚(yáng)料板成排狀分布,在烘干機(jī)工作時(shí)不斷揚(yáng)起、拋灑物料形成熱交換以達(dá)到烘干的目的。
  
  4、封頭、封尾、風(fēng)管、火管:該部分構(gòu)成了烘干機(jī)工作中所需的熱風(fēng)循環(huán)、除塵系統(tǒng)。封頭、封尾與機(jī)體接合處之間密封性良好,從而使熱風(fēng)不斷地帶走顆粒中所含的水分,達(dá)到均勻烘干顆粒的目的。
  
大型烘干機(jī)設(shè)備原理:
  
  干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
工業(yè)烘干機(jī)的特點(diǎn)
  
  1、能干燥含水率高達(dá)80%的物料,物料干燥后,產(chǎn)品含水率可達(dá)0.1%.
  
  2、采用連續(xù)型干燥,提高生產(chǎn)效率.
  
  3、有效降低微粉塵耗,減少物料的浪費(fèi)和流失.
  
  4、有效節(jié)約成本,與傳統(tǒng)烘干機(jī)設(shè)備相比,節(jié)約成本近30%.
  
  5、工藝流程短,熱效率高、能耗低,配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好.
  
  6、高效除塵,有效解決粉塵污染問(wèn)題.



工業(yè)烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)


規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135