脫硫石膏烘干機熱源 脫硫石膏烘干機工作原理 及特點
發(fā)布時間：2023-06-14 14:06:41 瀏覽
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脫硫石膏烘干機工藝按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種，按照熱源的不同分為熱風加熱和蒸汽加熱二種。本系列產品采用熱風直接烘干工藝，如果您需要蒸汽石膏煅燒設備以及間接焙燒石膏爐，請點擊關鍵詞進入相關頁面了解設備原理。
脫硫石膏烘干機又叫做直接氣流法石膏烘干機，如果用作煅燒用途，也稱為石膏煅燒窯。該系列設備是泰達根據石膏原料的特性，利用利用傳熱傳質效率極高的“氣固旋流”烘干技術研究設計的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個方面的技術特色：
（1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃氣，也可以用蒸氣或其他能源轉換的熱空氣。
（2) 設備結構緊湊，投資低，所有的系統工藝參數全部經測試校正，可靠性強。
（3) 按氣源的溫度可進行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
（4) 能耗低，煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。
（5) 可以生產干二水石膏也可以生產半水石膏，生產干二水石膏的風溫只需120℃，完全可以利用火力發(fā)電廠的低溫煙氣。
脫硫石膏烘干機特點：
1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、脫硫石膏烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
3、脫硫石膏烘干機可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、脫硫石膏烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
6、干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
7、脫硫石膏烘干機可根據用戶要求控制產品水分。
脫硫石膏烘干機工作原理：
脫硫石膏由供料裝置進入回轉式烘干機內,順流進行干燥，脫硫石膏在烘干機揚料板作用下被抄起、散落呈螺旋料幕狀和熱空氣進式熱交換，脫硫石膏在烘干機自身傾角及螺旋揚料板的作用下，緩慢前進，終被烘干，在烘干機尾端出料口排出。
