焦煤烘干機整機由回轉(zhuǎn)筒體、上料、進料、出料裝置、燃燒爐等組成。由于所干燥的焦煤具有粒度細(xì)、粘性高、水分大等特點,為此對筒體內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)進行了改進設(shè)計,開發(fā)了節(jié)能型滾筒干燥機。其特點是: 筒體外表面溫度由42~49℃降到20~25℃,表面散熱損失減小;減少或解決了筒體內(nèi)壁粘料問題,干燥產(chǎn)品不增灰;降低了排煙熱損失,干燥熱效率達80%。改進設(shè)計的導(dǎo)料裝置,使物料能夠順利導(dǎo)入滾筒內(nèi),運行更為安全可靠。滾筒干燥機的干燥效果取決于物料與熱介質(zhì)的接觸和傳熱形式。焦煤烘干機工作時，焦煤經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機送入焦煤烘干機的加料端，通過傾斜的加料管道順利進入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的，且與水平線呈一定的傾斜角度。焦煤是從高端進入筒體的，在重力作用下緩慢向低端行進，與此同時，載熱體由低端導(dǎo)入，不斷向高端沖擊，與焦煤物料進行逆向接觸，在兩者接觸的過程中完成對焦煤的烘干。另外，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，可將焦煤物料不斷的抄起又灑落，大大加大了焦煤與載熱體的接觸面積，提高了烘干的速率。
焦煤烘干機產(chǎn)品參數(shù)
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規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m3） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
較高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
