回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)|回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)|圓筒干燥設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2021-04-06 16:04:59 瀏覽
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回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置;赝埠娓蓹C(jī)又稱回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機(jī)該設(shè)備是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
1、全窯有2~4個(gè)支點(diǎn)(大部分為3個(gè)支點(diǎn)),安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線;
2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承,使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)用功損耗,也使維護(hù)和檢修更加便捷;
3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用;
4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù),與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比,其更加節(jié)能環(huán)保,而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn);
5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封,使密封性能很優(yōu)良、可靠性很高,并且使用壽命更長(zhǎng),更換便捷。
回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造
1、回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,減少熱空洞,延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
2、回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、改造進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng),可控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無(wú)料,溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4、改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度l/3處的L形揚(yáng)料板,一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn),揚(yáng)料板在不同的空間高度揚(yáng)料分布面積大,熱交換率高。
回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促使物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m)
(直徑×長(zhǎng)度)
|
筒體容積
(m3)
|
生產(chǎn)能力
(t/h)
|
安裝斜度
(%)
|
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
|
主電動(dòng)機(jī)
(kw)
|
總重量
(t)
|
Φ1.2×8.0
|
9.0
|
1.9-2.4
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
9
|
Φ1.2×10
|
11.3
|
2.4-3.0
|
3-5
|
700-800
|
7.5
|
11
|
Φ1.5×12
|
21.2
|
4.5-5.7
|
3-5
|
700-800
|
15
|
18.5
|
Φ1.5×14
|
24.7
|
5.3-6.6
|
3-5
|
700-800
|
15
|
19.7
|
Φ1.5×15
|
26.5
|
5.7-7.1
|
3-5
|
700-800
|
15
|
20.5
|
Φ1.8×12
|
30.5
|
6.5-8.1
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
21.5
|
Φ1.8×14
|
35.6
|
7.6-9.5
|
3-5
|
700-800
|
18.5
|
23
|
Φ2.2×12
|
45.6
|
9.7-12.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
33.5
|
Φ2.2×14
|
53.2
|
11.4-14.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
36
|
Φ2.2×16
|
60.8
|
13.0-16.2
|
3-5
|
700-800
|
22
|
38
|
Φ2.4×14
|
63.3
|
13.5-16.9
|
3-5
|
700-800
|
37
|
45
|
Φ2.4×18
|
81.4
|
17.4-21.7
|
3-5
|
700-800
|
37
|
49
|
Φ2.4×20
|
90.4
|
19.3-24.1
|
3-5
|
700-800
|
45
|
54
|
Φ2.4×22
|
99.5
|
21.2-26.5
|
3-5
|
700-800
|
45
|
58
|
Φ2.6×24
|
127.4
|
27.2-34.0
|
3-5
|
700-800
|
55
|
73
|
Φ3.0×20
|
141.3
|
30.1-37.7
|
3-5
|
700-800
|
75
|
85
|
Φ3.0×25
|
176.6
|
37.7-47.1
|
3-5
|
700-800
|
75
|
95
|
Φ3.2×25
|
201
|
42.9-53.6
|
3-5
|
700-800
|
90
|
110
|
Φ3.6×28
|
285
|
60.8-76.0
|
3-5
|
700-800
|
160
|
135
|