河沙烘干機(jī)設(shè)備主要用于烘干濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下，是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。三筒結(jié)構(gòu)使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。河沙烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使黃沙烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
河沙烘干機(jī)的工作原理
1、河沙由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入河沙烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）內(nèi)。
2、烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
3、隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡院娓桑缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
4、在河沙烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。
5、載熱體經(jīng)烘干器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
河沙烘干機(jī)的特點(diǎn)
1.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
2.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右，土建投資降低60%左右，安裝方便。
3.設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
4.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程---產(chǎn)品。
5.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
6.無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)。
7.出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。
河沙烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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Φ2.5×7m
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Φ2.7×7m
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Φ3.0×7.0m
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Φ3.2×7.0m
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Φ3.6×8m
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直徑(m)
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2.5
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2.7
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3.0
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3.2
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3.6
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長度(m)
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7
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7
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7.0
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7.0
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8
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容積( m3 )
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16.63
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16.63
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52.678
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52.678
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81.38
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轉(zhuǎn)速(rpm)
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4-10
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4-10
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4 -10
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4 -10
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4 -10
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含水量(%)
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10-12
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10-12
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10-12
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10-12
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10-12
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處理后水分(%)
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1
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1
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1
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1
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1
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濕沙水分(%)
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8-10
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8-10
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8-10
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8-10
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8-10
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出料水分(%)
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0.5-1
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0.5-1
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0.5-1
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0.5-1
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0.5-1
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烘干溫度(℃)
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700-750℃
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700-750℃
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700-750℃
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700-750℃
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700-750℃
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生產(chǎn)能力(T/h)
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黃沙25-30
礦渣20-25
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黃沙30-35
礦渣25-30
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黃沙35-40
礦渣30-35
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黃沙45-50
礦渣35-40
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黃沙65-70
礦渣60-65
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電機(jī)
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Y2-132m-4E
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Y2-132m-4E
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Y2-160m-4
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Y2-160m-4
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Y2-160m-4
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電機(jī)功率(kw)
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7.5×2
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11×2
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7.5×4
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7.5×4
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15×4
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減速機(jī)類型
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XWD7-23-11W
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XWD7-23-11W
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XWD6-23-7.5KW
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XWD6-23-7.5KW
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XWD8-23-15KW
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減速器傳動(dòng)比
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29
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29
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29
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29
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29
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