高嶺土的應(yīng)用是十分廣泛的。質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所需的礦物原料。隨著各個(gè)行業(yè)對(duì)高嶺土需求的增大，傳統(tǒng)的暴曬干燥方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)需求，高嶺土烘干機(jī)是迎合市場(chǎng)發(fā)展需求，針對(duì)高嶺土特性進(jìn)行脫水烘干而誕生的專用設(shè)備。

高嶺土烘干機(jī)的特點(diǎn)
  1、質(zhì)量好的抗酸性和耐火、絕緣特性,決定了該物料在國內(nèi)的廣泛應(yīng)用。
  2、整體由科學(xué)合理的裝置組合在一起,如:進(jìn)出料口、筒體、托輪、齒輪等重要部件組成,實(shí)現(xiàn)快速作業(yè)和環(huán)保保護(hù)問題,非常的節(jié)能安全。
  3、充分考慮用戶的需求,在設(shè)計(jì)時(shí)加入了多余的生產(chǎn)量,在原來標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)值上加入了余量指標(biāo),可以使設(shè)備小幅度增加產(chǎn)量。
  4、采用效率高的拖輪結(jié)構(gòu)使設(shè)備運(yùn)行過程更加平穩(wěn)和節(jié)省動(dòng)力。

  5、筒體采用略斜狀,保證了物料的平穩(wěn)向出料口運(yùn)行。

高嶺土烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：

  高嶺土烘干機(jī)熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi),被安裝在烘干機(jī)內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,物料下落時(shí)被烘干機(jī)內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎, 如此重復(fù),一直移到出口。同時(shí)由直燃熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)同物料充分接觸,使物料迅速烘干,然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出。烘干機(jī)內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板。在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板，在其外部裝有用于支承的輪帶。烘干機(jī)通過前后輪帶支承在托輪裝置上,在后托輪裝置上設(shè)置擋輪以控制烘干機(jī)的軸向竄動(dòng)，烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)裝置通過小齒輪帶動(dòng)固定在烘干機(jī)上的齒輪而回轉(zhuǎn)動(dòng)的。

高嶺土烘干機(jī)的性能特點(diǎn)
  1、新型給料、排料裝置，避免出現(xiàn)給料堵塞、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
  2、新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能，能使物料形成薄、均、全的料幕。
  3、選用綜合型高溫沸騰爐，對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)，溫度均勻供熱穩(wěn)定，燃燒效率高達(dá)95%以上。
  4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)。
  5、密封裝置由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封效果好，使用時(shí)間長，安裝維護(hù)便利。

  6、高嶺土烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本少。

高嶺土烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135